Портфолио

Информационная Система Учета Заказов «Новый Аргумент»

ИС «Новый Аргумент»
Заказчик: Производственная компания «Новый Аргумент»
Разработчик: ТриА (ранее ТриАПринт)
Платформа разработки: FileMaker Pro

Основной профиль компании «Новый Аргумент» производство сувенирной упаковки их жести, такой как упаковка для чая и кофе, элитного алкоголя, кондитерских изделий, новогодняя упаковка. В 2013 году была разработана Информационная Система Учета Заказов для этой компании.

Основные функции и характеристики системы:
Ведение базы контрагентов (организаций и контактных лиц)
Ведение базы сотрудников компании и пользователей системы, с различными правами и функциями.
Каталог продукции состоящий из справочника выпускаемой продукции и аксессуаров
Создание и редактирование заказов, как перечня входящих в заказ продукции — артикулов. Формирование технической спецификации. Печатная форма заказа.
Расчет стоимости заказа на основе указанных пользователем исходных данных
Чек-лист прохождения заказа.
Планирование производства. Формирование производственных очередей по каждому производственному участку Автоматический расчет прогнозируемой даты и времени начала и окончания производства по каждому заказу.
Архив заказов

Одна из главных «изюминок» системы — чек-лист прохождения заказа. Чек-лист представляет собой перечень этапов, которые должен пройти заказ в процессе производства. Список этапов задается в настройках системы. Для каждого этапа указывается базовый срок (дней) на выполнение. Каждый из этапов «отмечает» ответственный за данный этап сотрудник. При этом в базе данных сохраняется информация когда и кем был отмечен данный этап как завершенный. Некоторые этапы подразумевают подтверждение корректности определенных параметров заказа. К любому из этапов любой сотрудник может добавить свой комментарий, все это сохраняется в системе на случай «разбора полетов».

Вторая «изюминка» программы — удобный планировщик заказов. Руководитель производства указывает производственный участок и корректирует параметры для расчета времени (количества смен) для производства заказа. Также указывается режим работы производства на время исполнения данного заказа (одна, две, или три смены в сутки, работа с выходными или без выходных). На основе этих данных заказ «ставится» в очередь, рассчитывается его прогнозируемая дата и время начала и окончания производства. Заказы можно переставлять в очереди, для контроля наиболее эффективной нагрузки на производство. Если прогнозируемая дата окончания производства «не укладывается» в сроки заказа — заказ «подсвечивается» красным цветом.